Plestik iten konteners beskermje net allinich fan besmetting, har kwaliteit is ek nau besibbe oan minsklike feiligens . om te brûken, lykas it bewarjen yn in fryser yn in friezer, en gjin skealike stoffen frijlitte en net frij.
Dat wy brûke in searje testen om de skaaimerken fan dizze konteners te evaluearjen, lykas sterkte en feiligens {{0}, dit is om derfoar te soargjen dat se har bedoelde funksjes kinne útfiere .
Foardat de produksje fan plestik itencontainers wurdt rau materieel ynspeksje {{0} útfierd {{0} . binne de folgjende binne de spesifike ynhâld en ynspeksje-metoaden:
Plastyske dieltsje ferskining
Dit is om defekten te foarkommen lykas swarte spots en strepen op 'e ôfmakke kontener} Wy pleatse de plestik eftergrûnen (ljocht 2} binne oer Luxe, wurde útskreaun troch manuele observaasje .
Stjoeren fan dieltsje grutte
Us operator brûkt de sieving metoade as de analysearjen fan 'e lase-dieltsjes om de dielen fan' e partikale grutte te bepalen omdat de dielen fan it dieltsje fan 'e partikulier fan beynfloedzje en liede ta uneven muorre dikte fan' e kontener .
MELT Flow-yndeks (MFI)
Melt Flow-deteksje (MFI) ûnder oantsjutte temperatuer en laden omstannichheden, en ekstruiden de massa (yn gram) de yndeks fan 'e melde, betsjut dat it plestik de skimmel yn it skimmel ynfold is yn it skimmelsproses .
Additive deteksje
Gemiddeldeanalysoaden lykas Fourier-transformearje ynfraread Spectroskopy (FT-IR) en NMRE) binne dizze tastimming en anty -xidanten yn 'e ynhâld fan tafoegings en soargje dat se binnen in feilich berik binne
Foardat de produksje sille ús yngenieurs it heule wurkblêd ynspektearje, tekenje, foarmje en balkende masines, om tydlike mislearringen te foarkommen .
Want se kinne beynfloedzje mei produksje effisjinsje en produktkwaliteit .
Temperatuer Monitoring
Plastyk-foarmjouwing, lykas ynjeksjefoarming en blow-foarmjen hawwe spesifike temperatuer dy't sentoren binne ynjûn yn ynjeksjasines {{1}, se mjitte de temperatuer yn echte - tiid en fiede de gegevens werom nei de kontrôle systeem . As de temperatuer ôfwykt, sil it systeem in alarm stjoere .
Druk testen
It ynjeksjeysteem en skimmelholte binne foarsjoen fan drukgefoelers yn 'e plestich dielen fan' e plestik, en de fêsthâlden fan 'e drukke, de operator krekt as it plestik folslein kin folje de skimmelholte om in folsleine kontener {{5} te foarmjen}
Ferskaat ynspeksje
Dimensjonale ynspeksje
Sterkte test
Feilichheidsanalyse
As kwalifisearre plestik iten klear binne foar opslach, hawwe wy se ek samplend en kwantiteit ferifiearre {{0}, dat wy yn 'e tiid fan ynventarisaasje hâlde en finansjeel boekhâlding {{1} {{1} fiere